Your browser is not supported

Du benytter en browser, som vi ikke længere understøtter. Hvis du vil fortsætte med at besøge vores websted, skal du vælge en af følgende understøttede browsere.

  1. ...
    • Hvordan en opgradering af et reduktionssystem sparede en førende halvlederproducent værdifuld produktionstid

    Hvordan en opgradering af et reduktionssystem sparede en førende halvlederproducent værdifuld produktionstid

    Wafer-gennemløb og opretholdelse af produktionsoppetid er en nøgleprioritet for vores kunder. ​

    Et kammer, der går offline, og lagerenhederne bliver langsommere, medfører et fald i Fab-effektiviteten og wafer-gennemløbet.​

    Problemet er dog ikke altid i renrummet, det kan gemmes væk i SubFab. ​

    Ophobning af pulver i reduktionssystemet kan være årsag til produktionsnedetid og øgede servicestop og dermed forbundne omkostninger for SubFab.​

    Værdifuld tid til både produktion og SubFab-drift kan gå tabt på grund af for mange vedligeholdelsesstop.   Med et serviceinterval på 8 timer og to teknikere koster dette værdifuld produktionstid og vedligeholdelsesudgifter.​

    Find ud af, hvordan denne førende leverandør af strømhalvledere minimerede serviceomkostningerne, sparede værdifuld produktionstid og eliminerede behovet for et backupsystem til reduktion. ​

    The Atlas PH Interactive doc thumb

    Se, hvordan en opgradering af et reduktionssystem sparede en førende halvlederproducent værdifuld produktionstid