Come eseguire la manutenzione delle pompe per vuoto a spirale EDO 65-100
Le pompe industriali a spirale a secco EDO sono adatte a tutte le applicazioni con vuoto medio e basso. La loro manutenzione è estremamente semplice in quanto viene eseguita in completa autonomia con i nostri kit e ricambi originali.
Ultima innovazione nella tecnologia delle pompe a secco, la pompa industriale EDO è perfetta per applicazioni quali produzione di circuiti stampati, test elettronici e degasaggio sottovuoto. Affidabili, pulite, modulari e ad alta efficienza energetica, le pompe industriali a spirale a secco EDO sono adatte a tutte le applicazioni con vuoto medio e basso e, grazie agli intervalli di manutenzione prolungati (fino a 8.000 ore o 2 anni) registrano poche interruzioni. Sebbene offriamo un'ampia gamma di servizi di assistenza per soddisfare le esigenze dei clienti, la manutenzione della pompa EDO è estremamente semplice e può essere eseguita in completa autonomia con i nostri kit e ricambi originali.
Per completare la procedura di manutenzione sono necessari i ricambi e i kit indicati di seguito.
| Ricambio / kit | Numero articolo |
| EDO - assistenza sul campo 1* | A50871720 |
| Kit di reingrassaggio cuscinetto* | 2236232060 |
Come eseguire la manutenzione della pompa per vuoto a spirale EDO 65-100?
Guarda il video e leggi i passaggi elencati di seguito per sapere come eseguire la manutenzione delle pompe per vuoto a spirale EDO 65-100.
Fasi
Fase 1: smontaggio della valvola di ingresso e del gas ballast
- Svitare i bulloni
- Smontare il gruppo valvola di ingresso
- Attenzione: una volta rilasciata, la molla potrebbe causare danni
- Smontare il gas ballast
Fase 2: smontaggio della copertura anteriore
- Rimuovere i tappi di chiusura e l'O-ring dalla piastra anteriore
Fase 3: smontaggio del filtro di ingresso e della piastra di copertura
- Rimuovere il supporto del filtro e il filtro di ingresso
- Rimuovere la copertura e l'O-ring dalla scanalatura della spirale orbitante
Fase 4: smontaggio del contrappeso
- Rimuovere il bullone e la rondella
- Rimuovere il contrappeso
Fase 5: rimozione del gruppo antirotazione
- Rimuovere i bulloni e l'anello anticollisione
- Rimuovere il gruppo antirotazione della spirale orbitante
Fase 6: rimozione della spirale orbitante e sostituzione della guarnizione di punta
- Sostituire la guarnizione di punta ogni 2 anni (intervento di manutenzione minore) e la spirale orbitante ogni 4 anni (intervento di manutenzione completa)
- Iniziare dall'estremità corta della guarnizione di punta
- Rimuovere la bava dall'estremità iniziale della guarnizione di punta
- Iniziare dall'estremità più vicina al centro
- Tagliare 5 cm in eccesso dall'estremità della guarnizione di punta
- Inserire un'altra guarnizione di punta
Fase 7: sostituzione della guarnizione di punta della spirale fissa
- Per sostituire la guarnizione di punta della spirale fissa, seguire una procedura simile a quella per la sostituzione della guarnizione di punta della spirale orbitante
Fase 8: montaggio della spirale orbitante e del gruppo antirotazione
- Coppia di serraggio: 8 Nm
- Montare l'anello anticollisione
- Verificare che la parte anteriore dell'incisione sia rivolta verso l'operatore
- Coppia di serraggio: 8 Nm
- Coppia di serraggio: 4 Nm
Fase 9: montaggio del contrappeso
- Allineare la fessura alla chiave dell'albero
- Coppia di serraggio: 30 Nm
Fase 10: montaggio e reingrassaggio della piastra di copertura
- Coppia di serraggio: 4 Nm
- Inserire l'adattatore e servirsi di una siringa per introdurre il grasso nuovo
- Il reingrassaggio è necessario solo per gli interventi di manutenzione minori
- Coppia di serraggio: 4 Nm
