12 juillet 2017
Burgess Hill, WEST SUSSEX, Royaume-Uni. (11 juillet 2017) - Edwards Limited, l’un des plus importants fabricants de pompes à vide, solutions intégrées de vide et systèmes de traitement de gaz au monde, annonce le lancement du nouveau logiciel de détection et de classification des défauts (FDC) d’atelier EdCentra. EdCentra est une plateforme de surveillance, d’acquisition et d’analyse de données d’équipement qui collecte, intègre et analyse les données opérationnelles depuis l’atelier afin de maintenir des performances constantes.
« Les fabricants ont adopté des méthodes avancées de surveillance et d’analyse des données pour optimiser les opérations des usines. Ils constatent des avantages considérables en appliquant les mêmes techniques aux activités des ateliers », a déclaré Geoffrey Stoddart, directeur du marketing mondial, division Semiconductor Service, Edwards. « Par exemple, l’état de vide peut affecter la qualité des plaquettes et les coûts globaux de fabrication par son effet sur le rendement ou par les pertes résultant de pertes de vide non planifiées lors du traitement des plaquettes. EdCentra fournit des données précieuses sur les performances de la pompe et l’entretien préventif, aidant ainsi à optimiser la disponibilité de l’outil de production. »
EdCentra remplace FabWorks et propose de nombreuses fonctionnalités de gestion d’atelier nouvelles et améliorées, grâce à son interface utilisateur intuitive, graphique et entièrement personnalisable. Il permet à l’opérateur d’équipement en atelier, à l’ingénieur des procédés de fabrication ou au responsable des activités d’avoir un aperçu complet en temps réel de l’état de l’équipement et, en quelques clics, d’explorer rapidement les informations au niveau de l’appareil. Une analyse complète des tendances historiques permet d’analyser rapidement les causes des défaillances grâce à une comparaison graphique des tendances à l’écran entre plusieurs outils et paramètres. Les fonctionnalités avancées incluent : la surveillance des seuils de paramètres et l’entretien préventif, pour la surveillance spécifique à un processus, ainsi que pour faciliter l’entretien basée sur les conditions et la centralisation de l’entretien.
EdCentra a été conçu pour permettre une mise en œuvre rapide et ciblée des nouvelles exigences du marché et des clients, ainsi que l’ajout en continu de nouvelles tendances critiques en matière de surveillance des équipements d’atelier. Le système permet d’anticiper de nouveaux types de bases de données, protocoles de communication et écosystèmes de gestion de données.
Stoddart a ajouté : « EdCentra est prêt pour l’avenir. Il intègre notre savoir-faire mondial en matière d’équipements et de processus et, grâce à ses fonctions de surveillance, de diagnostic avancé et de prédiction, il offre à nos clients la certitude que leur infrastructure d’atelier est bien entretenue et prête à fournir un processus et un rendement constants. »
