Unilever Israel a remplacé ses pompes à anneau liquide par un système de vide sec sur son procédé de fabrication de confitures. Ce nouveau système de vide est capable de gérer l'acidité collante dans le procédé et grâce à l'intelligence de ce système, Unilever Israel enregistre des économies significatives en termes de consommation d'énergie et d'eau avec des performances constantes et adaptées.
Fondée il y a plus de 100 ans, la société Unilever est l'un des plus grands fabricants de produits au monde. Unilever PLC est une multinationale britannique fondée en 1929 qui possède des filiales dans le monde entier. Parmi leurs produits on retrouve des aliments, des condiments, des glaces, des vitamines, des minéraux et des compléments alimentaires, du thé, du café, des céréales pour le petit déjeuner, des produits de nettoyage, des purificateurs d'eau et d'air, des aliments pour animaux, du dentifrice, des produits de beauté et de soins.
Les produits Unilever sont disponibles dans environ 190 pays. Ils produisent des marques de premier ordre, telles que Lipton, Knorr, Dove, Ax, Hellmann's et Omo, aux côtés de noms locaux de confiance et de marques innovantes comme Ben & Jerry's, Dollar Shave Club et Dermalogica.
Le vide est souvent nécessaire aux procédés de la fabrication des produits de consommation courante. Le système de vide constitue au sein de ces procédés constitue un élément essentiel pour optimiser la productivité, garantir de la qualité des produits et aussi réduire les temps d'interruptions de la chaine de production.
Dans le cadre d'un procédé de brassage, Unilever Israel avait cinq pompes à anneau liquide d'installées qu'ils souhaitaient convertir vers une solution de pompage à vide sec.
A un débit total de 110 m³/h, le niveau de vide requis était de 350 mbar. Les pompes à vide devaient pouvoir supporter 500 litres d'eau sur une période de 35 minutes. La température de la vapeur était de 135 °C.
La confiture chaude crée un environnement très acide. Il était donc essentiel de s'assurer de protéger les pompes à vide sèches des liquides acides et que la température du gaz était suffisamment basse à l'entrée de la pompe.
Pompes sèches à becs Edwards EDC150
Sur la base des spécifications techniques demandées, Edwards a proposé la pompe sèche à bec EDC150.Edwards EDC est une gamme de pompes à vide sèches à becs mono-étagées robustes. La gamme EDC est fabriquée avec des matériaux et revêtements innovants pour fournir un fonctionnement fiable dans de nombreuses applications ; cette gamme peut supporter des conditions difficiles et des contaminants, ce qui la rend adaptée à de nombreuses applications, notamment les systèmes de vide centralisés, la stérilisation à la vapeur, l'extrusion du plastique ou le séchage, et les réacteurs dans les industries chimiques.
Pour s'assurer que la pompe a été protégée du liquide acide, un condenseur a été installé pour capturer tout transfert de liquide/vapeur. En outre, la pompe a été placée à l'extérieur sur le toit de la brasserie. De cette façon, la gravité a aidé à empêcher tout liquide de pénétrer dans la pompe sèche.
La société Unilever Israel est très satisfaite des performances de la pompe EDC150 sur le premier système et a déjà commandé une pompe supplémentaire en tant qu'unité de rechange. Pour un système similaire, ils prévoient d'installer une autre pompe EDC150 en remplacement d'une pompe à anneau liquide.
Les pompes sèches à becs EDC sont conçues pour un fonctionnement robuste et durable, avec en standard des becs en acier inoxydable et une chambre de pompage à sec résistante à la corrosion de série. Leur conception simple permet un entretien facile, avec un accès rapide à la chambre de pompage pour le nettoyage en cas d'accumulation de produit. Leur conception modulaire offre flexibilité et efficacité en termes de coûts de maintenance et de cycle de vie.
Outre des économies significatives en termes d'énergie et de consommation d'eau, l'avantage principal de la pompe à vide sèche EDC est qu'elle offre des performances constantes et adaptées.
Pompe à becs sèche Edwards EDC installée à l'extérieur sur le toit de la brasserie de confiture.
Condenseur d'entrée protégeant la pompe à vide sèche EDC de tout liquide acide issu de la production de confiture.
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