Impulsar el ahorro de energía en la fabricación de semiconductores
Estudio de caso sobre la reducción de los costos energéticos en la fabricación con nuestra actualización de ahorro de energía iXH 1210.
En el panorama dinámico de la fabricación de semiconductores, optimizar el uso de energía es imprescindible para la sostenibilidad y la rentabilidad. Satisfacer tanto las demandas de producción como las limitaciones ambientales es un desafío global cada vez mayor.
Los estándares de generación de informes ambientales y el crecimiento de las regulaciones sobre emisiones impulsadas en el marco del cambio climático están llevando a los fabricantes de chips de semiconductores a trabajar más estrechamente con sus proveedores de equipos y servicios. Mediante estas estrechas colaboraciones se están incorporando nuevas innovaciones a las estrategias, infraestructuras e iniciativas que los fabricantes utilizan para reducir el consumo de recursos y el impacto ambiental de la fabricación de semiconductores.
Por eso trabajamos con nuestros clientes en la vanguardia del desarrollo de equipos y sistemas que minimicen el uso de recursos: energía, agua y servicios públicos, combinados con estrategias de servicio, para maximizar la eficiencia de fabricación y minimizar al mismo tiempo el impacto ambiental.
Este estudio de caso se centra en una empresa multinacional de fabricación y diseño de semiconductores que lucha contra el aumento del consumo y el gasto de energía, en busca de medios para mejorar. Como uno de los líderes del sector, es importante para ellos ser una fuerza que favorezca a la sociedad y cree valor sostenible. A través de un análisis minucioso y una implementación estratégica, nuestro equipo colaboró estrechamente con nuestro cliente para implementar nuestra última actualización de bomba en seco adaptada específicamente para la optimización energética.
La solución fundamental para abordar este desafío, sin imponer demandas de capital importantes, fue la instalación de una nueva actualización ambiental en una serie de modelos anteriores de bombas en seco de Edwards.
Esta actualización de ahorro energético mejora el iXH1210 para reducir de forma masiva el consumo de energía en un 33 % en comparación con los modelos anteriores. Fundamentalmente, las dimensiones y especificaciones de la entrada y la salida de la bomba permanecen sin cambios, junto con los requisitos de las instalaciones, lo que elimina la necesidad de tiempo adicional de mecanizado. Nuestros clientes se beneficiarán inmediatamente del aumento de la eficiencia sin tener que invertir en bienes de equipo ni modificar la configuración de sus instalaciones.
"Los resultados fueron extraordinarios. Al modernizar la flota con nosotros, nuestro cliente logró una reducción gradual del consumo de energía. En particular, estas ganancias de eficiencia se tradujeron en un ahorro de costos tangible, al tiempo que se redujo su huella de carbono".
Más allá de los beneficios financieros y ambientales, nuestra práctica subraya la importancia más amplia del ahorro de energía en la fabricación de semiconductores como catalizador del desarrollo sostenible.
Mediante la adopción de tecnologías innovadoras y de un enfoque integral de la gestión energética, los clientes pueden sortear las complejidades del panorama energético actual y, al mismo tiempo, posicionarse como líderes en prácticas de producción responsables.
Mientras seguimos haciendo frente al cambio climático, la importancia de la eficiencia energética en la fabricación de semiconductores sigue siendo una prioridad, que guía a todas las partes interesadas del sector hacia un futuro más sostenible.
