Your browser is not supported

Du använder en webbläsare som vi inte längre har stöd för. Om du vill fortsätta att besöka vår webbplats väljer du en av följande webbläsare som stöds.

  1. ...
    • Fab minskar koldioxidavtrycket med nya energieffektivitetsinitiativ

    Fab minskar koldioxidavtrycket med nya energieffektivitetsinitiativ

    Jorden sedd från rymden med solen flimrande i horisonten.

    Halvledartillverkare strävar efter att minska utsläppen av växthusgaser (GHG) samtidigt som produktionen ökar. Energiförbrukning, inklusive kraft, vatten och processgaser, är ett primärt mål för leverantörer och tillverkare i hela leveranskedjan att vidta åtgärder för att minska sitt koldioxidavtryck.

    20 % av en fabriks energiförbrukning kommer från vakuum- och reduktionsprocesser

    Utmaningen låg inte i utrustningen utan i att etablera en tillförlitlig process för att kommunicera när ”Green Mode”-status ska startas och avslutas från processverktygen till vakuumsystemet.  Alla processverktyg har inte en ”Green Mode”-signal tillgänglig för denna funktion.

    Om systemet lämnas i ”produktionsläge” ökade riskerna för dyra processverktyg, waferprodukter och personalsäkerheten i onödan.

    Att byta till lägre energiförbrukning när ett processverktyg är inaktivt eller under underhåll skulle minimera både energiförbrukningen och driftskostnaderna.

    Onödig energiförbrukning och driftskostnader

    Alla planer som företag skapar måste valideras, publiceras och granskas oberoende av varandra. Som ett första steg skickar företag in en avsiktsförklaring till organisationer som ”The Science-based Targets Initiative”.

    Som nästa steg använder företagen de redovisningsprinciper som finns fastställda i Greenhouse Gas Protocol för att uppskatta sina egna utsläpp av globala uppvärmningsgaser. Detta måste omfatta alla utsläpp av växthusgaser, inte bara från deras egna fabriker utan även från leverantörernas fabriker och användningen av deras produkter i kundernas fabriker. För kortsiktiga mål måste de identifiera minst 95 % av utsläppen från sin egen verksamhet och mer än två tredjedelar av utsläppen från sina leverantörer och även från användningen av sina produkter i sina kunders fabriker.

    Frågor i hela fabriken

    • Mål för koldioxidneutralitet och energiminskning
    • Ytterligare belastning på säkerhets- och underhållsteam
    • Ökade rörelsekostnader

    Denna fabrik behövde ett tillförlitligt sätt att minska miljöpåverkan och energikostnader i samband med SubFabs verksamhet.

    Ta reda på hur denna kund uppnådde CO2-ekvivalenta kg-besparingar

    Omslagsbild på e-bok om denna kunds strategi för energieffektivitet i SubFab

    Ladda ned den här e-boken för att ta reda på mer om kundens syn på energieffektivitet i SubFab. Denna e-bok ger exempel på energibesparingar omräknade till CO2 per land.