Entretien de vos pompes à vide à spirale EDO 65-100
Les pompes industrielles sèches à spirale EDO peuvent être utilisées dans toutes les applications de vide primaire et moyen. Elles ont une excellente facilité d'entretien, c'est pourquoi nous vous encourageons à les entretenir vous-même avec nos kits de pièces de rechange d'origine.
Dernière innovation en matière de technologie de pompe sèche, la pompe industrielle EDO est idéale pour les applications telles que la fabrication de circuits imprimés, les tests électroniques et le dégazage sous vide. Fiables, propres, modulaires et économes en énergie, les pompes industrielles sèches à spirale EDO peuvent être utilisées dans toutes les applications de vide primaire et moyen. Leurs intervalles d'entretien prolongés (jusqu'à 8 000 heures ou 2 ans) limitent les interruptions. Bien que nous proposions un large éventail de services d'entretien pour répondre à vos besoins et à vos exigences, les pompes EDO ont une excellente facilité d'entretien, c'est pourquoi nous vous encourageons à les entretenir vous-même avec nos kits de pièces de rechange d'origine.
Vous aurez besoin des pièces de rechange et du kit ci-dessous pour effectuer la procédure d'entretien.
| Pièces de rechange / Kit | Numéro d'article |
| EDO - entretien sur site 1* | A50871720 |
| Kit de graissage des roulements* | 2236232060 |
Comment effectuer l'entretien de vos pompes à vide à spirale EDO 65-100 ?
Regardez la vidéo et prenez connaissance des étapes ci-dessous pour savoir comment entretenir vos pompes à vide à spirale EDO 65-100.
Etapes
Etape 1 : démonter la vanne d'entrée et le lest d'air
- Dévisser les boulons
- Démonter la vanne d'entrée
- Attention : le ressort peut causer des blessures une fois relâché
- Démonter le lest d'air
Etape 2 : Démonter le couvercle avant
- Retirer les bouchons obturateurs et le joint torique de la plaque avant
Etape 3 : Démonter le filtre d'admission et la plaque de recouvrement
- Retirer le support de filtre et le filtre d'admission
- Retirer le couvercle et le joint torique de la rainure de la spirale mobile
Etape 4 : démonter le contrepoids
- Retirer le boulon et la rondelle
- Retirer le contrepoids
Etape 5 : retirer l'ensemble anti-rotation
- Retirer la bague anti-collision et les boulons
- Retirer l'ensemble anti-rotation de la spirale mobile
Etape 6 : retirer la spirale mobile et remplacer le joint d'embout
- Remplacer le joint d'embout tous les 2 ans (entretien mineur) et la spirale mobile tous les 4 ans (entretien majeur)
- Commencer par l'extrémité courte du joint d'embout
- Nettoyer la pointe au niveau de l'extrémité de départ du joint d'embout
- Commencer par l'extrémité proche du centre
- Couper le joint d'embout supplémentaire 5 cm avant l'extrémité
- Poser un autre joint d'embout
Etape 7 : remplacer le joint d'embout FS
- Suivre la même procédure que pour le remplacement du joint d'embout OS pour remplacer le joint d'embout FS
Etape 8 : assembler la spirale mobile et le système anti-rotation
- Couple de serrage : 8 Nm
- Assembler la bague anti-collision
- Vérifier l'orientation de sorte que la face avant de l'inscription soit orientée vers vous
- Couple de serrage : 8 Nm
- Couple de serrage : 4 Nm
Etape 9 : monter le contrepoids
- Aligner la fente et la clavette de l'arbre
- Couple de serrage : 30 Nm
Etape 10 : assembler et regraisser la plaque de recouvrement
- Couple de serrage : 4 Nm
- Insérer l'adaptateur et utiliser une seringue pour introduire la graisse neuve à l'intérieur.
- Le graissage n'est nécessaire que lors d'un entretien mineur.
- Couple de serrage : 4 Nm
