Roterande pumptillbehör: varför är filter och fällor viktiga?

När en rotationspump används i en vakuumprocess kan det finnas skadliga ämnen i vakuumkammaren. Det finns olika tillbehör tillgängliga för att förhindra kontaminering, såsom specialfilter eller adsorptionsfällor som kan eliminera vattenånga, oljeånga och dammpartiklar.

Under våtvakuumprocessen skapas vattenånga, vilket kan leda till att vatten ansamlas i inloppsledningen. Detta kan nå pumputloppet och förorena pumpoljan. Pumpeffektiviteten hos oljetätade pumpar kan minska avsevärt på detta sätt. Dessutom kan ånga som släpps ut genom pumpens avlastningsventil kondenseras i utloppsledningen.

Om dräneringsledningen inte är korrekt inställd kan kondensat rinna ut genom ventilen och nå in i pumpen. Därför rekommenderas användning av kondensfällor där ånga och andra ångor förekommer. Utloppsfilter bör användas om inget utlopp är anslutet till gasballastpumpen (till exempel med en mindre lamellpump). Dessa filter samlar upp utsläppt oljedimma från pumpen.

Vissa pumpar är utrustade med lätt utbytbara filterpatroner som inte bara förhindrar oljedimma utan även renar oljan från cirkulationspumpen. När mängden ånga är större än pumpens vattenångtolerans ska du alltid installera en kondensor mellan behållaren och pumpen. (För mer information, se Kondensorer)

Fasta föroreningar som damm och grus ökar kraftigt slitaget på kolvarna och pumphusets inre yta. Om det finns risk för att sådana föroreningar kommer in i pumpen bör en dammavskiljare eller ett dammfilter installeras i pumpens sugledning. Idag finns det inte bara konventionella filter med stora hus och motsvarande filter, utan även finmaskiga filter monterade i centreringsringen på den lilla flänsen. Vid behov rekommenderar vi att du förlänger delen med en KF-adapter.

Det sluttryck som kan uppnås med oljetätade roterande pumpar påverkas starkt av vattenånga och kolväten i pumpoljan. Även tvåstegs lamellpumpar kan inte undvika att en liten mängd molekyler flödar från pumpens insida in i vakuumkammaren.

För ett kolvätefritt hög- eller ultrahögvakuum krävs även ett oljefritt vakuum på pumpens grovvakuumsida. Detta kan uppnås genom att använda medelvakuumadsorptionsfällor fyllda med ett absorberande material som LINDE 13X molekylsil. Adsorptionsfällans modereringsläge liknar adsorptionspumpens. För mer information, se Absorptionspumpar.

1. Brödtext
2. Korg som innehåller silen
3. Molekylsil (fyllning)
4. Tätningsfläns
5. Inloppsportar med liten fläns
6. Övre delen
7. Behållare för värme eller kylvätska
8. Anslutning med en liten fläns på sidan av pumpen

Om du installerar adsorptionsfällor i förledningen i sugledningen på en oljetät lamellpump som körs kontinuerligt ska du använda två parallella fällor som var och en separeras av en ventil. Erfarenheten visar att zeolit, som används som adsorbent, förlorar mycket av sin adsorptionskapacitet efter 10 till 14 dagars drift. Då kan du börja använda en annan fälla som har regenererats, så att processen kan fortsätta utan avbrott.

Genom uppvärmning kan adsorptionsfällan användas så att processen kan fortsätta utan avbrott. Med den uppvärmda adsorptionsfällan, som inte längre är ansluten till pumpledningen, kan ångorna som kommer ut från zeolitens yta lättare pumpas med en hjälppump. Under drift leder insprutning med en gasballastpump ofta till att zeoliten i den annars oförvärmda adsorptionsfällan maskeras och därmed minskar adsorptionskapaciteten i denna fälla i förtid.

Alla filter, avskiljare, kondensorer och ventiler i inloppsledningen minskar pumpens effektiva pumphastighet. Från värdena för konduktivitet eller resistans som normalt tillhandahålls av tillverkaren kan pumpens faktiska pumphastighet beräknas. För mer information, se Konduktivitetsberäkning.