Pyörivien pumppujen lisävarusteet: miksi suodattimet ja erottimet ovat tärkeitä?

Kun kiertopumppua käytetään tyhjiöprosessissa, tyhjiökammiossa voi olla haitallisia aineita. Saatavana on erilaisia lisävarusteita kontaminaation estämiseksi, kuten erikoissuodattimia tai adsorptioloukkuja, jotka voivat poistaa vesihöyryä, öljyhöyryä ja pölyhiukkasia.

Märkätyhjiöprosessin aikana syntyy vesihöyryä, joka voi aiheuttaa veden kertymistä tulolinjaan. Se voi päästä pumpun poistoaukkoon ja kontaminoida pumpun öljyn. Öljytiivisteellä varustettujen pumppujen pumppausteho voi heikentyä merkittävästi. Lisäksi pumpun tyhjennysventtiilin kautta vapautuva höyry voi tiivistyä poistolinjaan.

Jos tyhjennyslinjaa ei ole asetettu oikein, kondenssivesi voi valua venttiilin läpi pumpun sisälle. Sen vuoksi suositellaan kondenssiloukun käyttöä, jos höyryä tai muita höyryjä esiintyy. Painepuolen suodattimia on käytettävä, jos kaasuntasauspumppuun ei ole liitetty painepuolen ulostuloa (esimerkiksi pienemmässä siipipumpussa). Nämä suodattimet keräävät pumpusta poistuvan öljysumun.

Joissakin pumpuissa on helposti vaihdettavat suodatinpatruunat, jotka estävät öljysumun muodostumisen ja puhdistavat kiertopumpusta tulevan öljyn. Jos höyrymäärä ylittää pumpun vesihöyryn sietokyvyn, asenna aina lauhdutin säiliön ja pumpun väliin. (Katso lisätietoja kohdasta Lauhduttimet)

Kiinteät epäpuhtaudet, kuten pöly ja hiekka, lisäävät huomattavasti mäntien ja pumpun rungon sisäpinnan kulumista. Jos on olemassa riski, että tällaisia epäpuhtauksia pääsee pumppuun, pumpun imulinjaan on asennettava pölynerotin tai pölysuodatin. Nykyään on olemassa perinteisiä suodattimia, joissa on kookkaat kotelot ja vastaavat suodattimet, sekä pienen laipan keskitysrenkaaseen asennettuja hienoverkkosuodattimia. Tarvittaessa on suositeltavaa pidentää osaa KF-sovittimella.

Öljytiivistetyillä kiertopumpuilla saavutettavaan loppupaineeseen vaikuttavat voimakkaasti pumppuöljyn vesihöyry ja hiilivedyt. Edes kaksivaiheiset kiertosiipipumput eivät voi välttää pientä määrää molekyylejä, jotka virtaavat pumpun sisältä tyhjiökammioon.

Hiilivetyttömän korkean tai ultrakorkean alipaineen saavuttamiseksi tarvitaan öljytön alipaine myös pumppujen esialipainepuolella. Tämä voidaan saavuttaa käyttämällä keskityhjiöadsorptioloukkuja, jotka on täytetty imukykyisellä materiaalilla, kuten LINDE 13X -molekyyliseulalla. Adsorptioloukun moderointitila on samanlainen kuin adsorptiopumpun. Katso lisätietoja kohdasta Absorptiopumput.

1. Leipäteksti
2. Kori, jossa on sihti
3. Molekyylisiivilä (täyttö)
4. Tiivistelaippa
5. Pienellä laipalla varustetut tuloportit
6. Ylempi osa
7. Lämmityslaitteen tai jäähdytysnesteen säiliö
8. Liitäntä pienellä laipalla pumpun sivulla

Jos asennat jatkuvassa käytössä olevan öljytiiviin siipipumpun imulinjaan imupuolen adsorptioerottimia, käytä kahta rinnakkaista erotinta, jotka on erotettu toisistaan venttiilillä. Kokemus osoittaa, että adsorptioaineena käytettävä zeoliitti menettää suuren osan adsorptiokyvystään 10-14 päivän käytön jälkeen. Tässä vaiheessa voit aloittaa toisen regeneroidun ansan käytön, jotta prosessi voi jatkua keskeytyksettä.

Lämmittämällä adsorptioloukkua voidaan käyttää, jotta prosessi voi jatkua keskeytyksettä. Kun lämmitettyä adsorptioerotinta ei enää ole liitetty pumppulinjaan, zeoliitin pinnalta poistuvat höyryt voidaan pumpata helpommin apupumpulla. Käytön aikana ruiskutus kaasuntasauspumpulla johtaa usein siihen, että zeoliitti peittyy muutoin lämmittämättömään adsorptioloukkuun, mikä heikentää tämän lukon adsorptiokapasiteettia ennenaikaisesti.

Kaikki imulinjan suodattimet, erottimet, lauhduttimet ja venttiilit vähentävät pumpun tehokasta pumppausnopeutta. Pumpun todellinen pumppausnopeus voidaan laskea valmistajan normaalisti antamien johtavuus- tai resistanssiarvojen perusteella. Katso lisätietoja kohdasta Johtavuuden laskeminen.