3 วิธีในการลดการใช้พลังงานในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
คุณทราบหรือไม่ว่าต้นทุนด้านพลังงานอาจสูงถึง 30% ของงบประมาณการดําเนินงานของโรงงานผลิต อัตรานี้อาจแตกต่างกันไปจากโรงงานเซมิคอนดักเตอร์แห่งหนึ่ง (หรือ "Fab") แห่งหนึ่งไปอีกแห่งหนึ่ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอัตราค่าไฟฟ้าในท้องถิ่น แต่ทุกบริษัทในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ตระหนักดีว่าพลังงานมีต้นทุนสูง
เครื่องมือแปรรูปแผ่นชิพ เครื่องมือสนับสนุน และอุปกรณ์สนับสนุนมีส่วนประกอบเกือบ 50% ของการใช้พลังงานทั้งหมด ดังนั้น ทุกกิโลวัตต์ชั่วโมงที่ประหยัดได้จึงส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลกําไรของโรงงาน
การประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานไม่เพียงแต่เป็นประโยชน์ต่องบประมาณการดําเนินงานของโรงงานผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นเป้าหมายขององค์กรที่มักจะบรรลุหรือเกินกว่าข้อบังคับการลดพลังงานของรัฐบาลและ "โครงการริเริ่มที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ ความกดดันในการลดการใช้พลังงานไม่เพียงแต่วัดได้ในแง่เศรษฐกิจเท่านั้น แต่ยังวัดได้ในแง่การเมืองด้วย
Neil Garland ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ทั่วโลก อธิบายว่า Edwards เข้าใจถึงความจําเป็นในการลดการใช้พลังงาน ในขณะที่ยังคงรักษาความน่าเชื่อถือของระบบไว้ได้อย่างไร
วิดีโอและถอดรหัส
Edwards iXM - การขับเคลื่อนความสามารถในการผลิตและประสิทธิภาพด้านพลังงานจากโซลูชันห้องเซมิคอนดักเตอร์
อุปกรณ์ที่มีขนาดเหมาะสมช่วยประหยัดพลังงานตลอดวงจรธุรกิจของเซมิคอนดักเตอร์
อุปกรณ์สนับสนุนการประมวลผลแผ่นชิพจํานวนมากมีขนาดใหญ่เกินไปและทํางานสูงกว่าข้อกําหนดเฉพาะที่จําเป็นจริง บ่อยครั้งที่ตัวเลือกนี้ถูกเลือกเพื่อให้มีพื้นที่ว่างเหนือศีรษะและห้องรองรับที่ตรงกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทํางานที่มีค่าใช้จ่ายสูง การพัฒนาโซลูชันที่คุ้มค่าต่อการลงทุนในขณะที่รักษาพารามิเตอร์กระบวนการที่สําคัญไว้เป็นสิ่งสําคัญ แต่การเพิ่มขนาดเกินจะมีต้นทุนสูง
มีโซลูชันในการลดการใช้พลังงานของระบบปั๊มของคุณโดยไม่ต้องมีขนาดใหญ่เกินไป ตัวอย่างเช่น การรวม "บูสเตอร์ความใกล้เคียง" ที่เครื่องมือเซมิคอนดักเตอร์จะลดความต้องการความเร็วในการปั๊มสูงสุดของปั๊มรอง SubFab การใช้พลังงานของระบบปั๊มที่เหมาะสมนี้อาจน้อยกว่าการใช้พลังงานของปั๊ม SubFab ขนาดใหญ่เพียงเครื่องเดียวอย่างมีนัยสําคัญ นอกจากนี้ พื้นที่ติดตั้งอุปกรณ์ที่ลดลงยังช่วยประหยัดพื้นที่ SubFab อันมีค่าและหลีกเลี่ยงผลกระทบจากภูเขาน้ําแข็งที่มีค่าใช้จ่ายสูง
พิจารณาอุณหภูมิและแรงดันของน้ําหล่อเย็นของระบบ
โดยทั่วไปแล้ว ระบบปั๊มจะระบายความร้อนด้วยน้ํา ดังนั้น น้ําหล่อเย็น การไหลของแรงดันในระบบ และอุณหภูมิจึงเป็นปัจจัยที่ส่งผลกระทบต่อต้นทุนอย่างมาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบปั๊มของคุณได้รับการออกแบบมาให้มีประสิทธิภาพสูงสุดสําหรับการใช้งานของคุณ โดยที่น้ําหล่อเย็นอยู่ใกล้กับอุณหภูมิแวดล้อมและให้แรงดันต่ํากว่า การประหยัดค่าใช้จ่ายใดๆ จะสะสมอยู่ เนื่องจากมีปั๊มหลายพันเครื่องในโรงงานทั่วไป
ระบบที่ชาญฉลาดขึ้นและการติดตั้งที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
การติดตั้งที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้นมักเป็นระบบที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ตัวอย่างเช่น เราจะรวมแผนการควบคุมชุดขับมอเตอร์ที่ซับซ้อนไว้ในปั๊มของเราเป็นประจํา รูปแบบการควบคุมเหล่านี้ช่วยให้กระแสโหลดเต็มพิกัดได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุด ในขณะที่ยังคงความน่าเชื่อถือสูง พิกัดกระแสของระบบที่โหลดเต็มพิกัดเป็นสิ่งสําคัญในการเลือกขนาดเซอร์กิตเบรกเกอร์และสายเคเบิลกําลัง ดังนั้นแผนการควบคุมชุดขับมอเตอร์อัจฉริยะจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพิกัดกระแสโหลดเต็มพิกัด ปรับปรุงการใช้พลังงานและความน่าเชื่อถือของทั้งระบบ การติดตั้งอัจฉริยะเหล่านี้มีความสําคัญเป็นพิเศษในระหว่างเหตุการณ์การรีสตาร์ทที่สมบุกสมบัน เช่น หลังจากไฟฟ้าดับโดยไม่คาดคิด
เป็นความเชื่อที่ว่าการเพิ่มขนาดอุปกรณ์สุญญากาศหรืออุปกรณ์บําบัดของคุณจะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือ ด้วยความรู้อย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพารามิเตอร์การทํางานที่สําคัญของเซมิคอนดักเตอร์ และตัวขับเคลื่อนต้นทุนของโรงงานผลิต เราจึงสามารถปรับระบบปั๊มให้เหมาะสมเพื่อให้มีความน่าเชื่อถือสูงโดยไม่ต้องระบุอุปกรณ์มากเกินไป ซึ่งจะช่วยประหยัดทั้งค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงาน
เนล แกลแลนด์
ผู้จัดการฝ่ายผลิตภัณฑ์ทั่วโลก
