Dagli acetati allo xilene (e tutte le sostanze attinenti), la pompa chimica a secco CXS di Edwards consente d ottimizzare le prestazioni grazie a un'intelligenza avanzata e alla tecnologia di compressione sviluppata in migliaia di impianti per vuoto chimici installati in tutto il mondo.
La tecnologia a vite conica della CXS offre una stabilità termica migliorata e un pompaggio ottimizzato con qualsiasi pressione di ingresso. Il funzionamento senza corrosione e l'efficace trattamento dei solidi e dei liquidi nei processi chimici più complessi rappresentano un valore aggiunto.
La CXS è certificata ATEX, con sicurezza strutturale e di contenimento per il pompaggio di gas dei gruppi IIB/IIB3. Testata contro le esplosioni e certificata da enti indipendenti, questa è una pompa sui cui poter fare affidamento negli ambienti più complessi.
La gamma di moduli pre-progettati di Edwards può contribuire a soddisfare le specifiche esigenze di applicazione. Una sola progettazione include opzioni per numerose applicazioni con pompe indipendenti o impianti completi, tra cui booster meccanici per capacità ci pompaggio più elevate.
È possibile monitorare i dati della pompa tramite il controller di comunicazione di bordo per i miglioramenti istantanei del processo. La pompa include modalità speciali di avvio e arresto per liberare i rotori o evitare il grippaggio a freddo, se necessario.
Le pompe CXS sono rispettose della maggior parte degli ambienti e delle aree di lavoro circostanti, senza contaminazioni di olio da smaltire e con un funzionamento silenzioso e a basse vibrazioni.
Per farti aiutare con l'ottimizzazione, puoi contattare un nostro esperto di ingegneria delle applicazioni:
Il nostro team dedicato di esperti in applicazioni chimiche è pronto a offrirti i consigli giusti sull'impianto di pompaggio per il tuo processo in qualsiasi parte del mondo.
Specifiche | Unità | CXS160 | CXS250 |
Massima velocità di pompaggio | m³h4 | 160 | 250 |
ft³min4 | 95 | 148 | |
Capacità a 10 mbar (7,5 Torr) | m³h4 | 132 | 230 |
ft³min4 | 78 | 135 | |
Vuoto finale | mbar | <0,02 | <0,015 |
Torr | <0,015 | <0,011 | |
Pressione di ritorno massima - standard | mbar | 1.200 | 1.200 |
psig | 2,7 | 2,7 | |
Consumo di energia a 10 mbar (7,5 Torr) | kW | 3,6 | 3,8 |
hp | 4,8 | 5,1 | |
Motore standard (380 - 460 ± 10%, trifase, 50/60 Hz) | kW | 7,5 | 7,5 |
hp | 10 | 10 | |
Portata dell'acqua di raffreddamento (regolabile) | l min4 | 4 - 10 | 4 - 10 |
gal min4 | 1,1 - 2,6 | 1,1 - 2,6 | |
Temperatura dell'acqua di raffreddamento | °C | 5 - 35 | 5 - 35 |
°F | 41 - 95 | 41 - 95 | |
Pressione massima di alimentazione dell'acqua di raffreddamento | barg | 6,9 | 6,9 |
psig | 100 | 100 | |
Pressione differenziale di alimentazione dell'acqua di raffreddamento | bar | 0,6 - 1,7 | 0,6 - 1,7 |
psi | 9 - 24 | 9 - 24 | |
Flusso di spurgo tenuta (massimo) | std l min4 | 12 | 12 |
std ft³ min4 | 0,424 | 0,424 | |
Pressione di alimentazione dello spurgo di tenuta (minima - massima) | barg | 2,5-6,9 | 2,5-6,9 |
psig | 36 - 100 | 36 - 100 | |
Rumorosità (massima) con silenziatore | dB(A) | 64 | 64 |
Peso (con telaio e motore standard) | kg | 470 | 470 |
lb | 1034 | 1034 | |
Collegamento di processo, ingresso | ANSI/DIN | 3"/DN80 | 3"/DN80 |
Collegamento di processo, uscita | ANSI/DIN | 2"/DN50 | 2"/DN50 |