Kunststoffrecycling und -verarbeitung

Vakuumlösungen von Edwards für Recycling und Verarbeitung von Kunststoffen

Vakuumpumpen werden häufig bei der Verarbeitung von Kunststoffen verwendet, hauptsächlich zum Absaugen von Gasen und Dämpfen. Sie werden bei niedrigeren Verarbeitungstemperaturen eingesetzt, um hochwertige Produkte herzustellen. Unsere Erfahrung bei Vakuumanwendungen ermöglicht es uns, robuste und zuverlässige Vakuumsysteme zu entwickeln, die Ihren Vakuumbedarf in der Kunststoffherstellung und im Recycling absolut erfüllen.

Bei uns finden Sie das gesamte Spektrum an Vakuumtechnologien. Damit können Sie Ihre vorgelagerten (Polymerherstellung), nachgelagerten Verarbeitungs- und Kunststoffrecyclingprozesse abdecken, einschließlich:

Extruderentgasung

Entgasen von Kunststoffen mit Vakuumlösungen von Edwards

Vakuumpumpen spielen eine wichtige Rolle bei der Entgasung von Kunststoffen. Mit ihnen werden Wasserdampf, toxische und korrosive Gase sowie Verunreinigungen entfernt, die die Qualität des Produkts beeinträchtigen. Polymerschmelzen werden bei niedrigem Druck an Extrudern mit Vakuumpumpen entgast, wenn sie mit Additiven und Farbstoffen in verschiedene Qualitäten gemischt und dann geformt werden.

Die trockenlaufenden Vakuumpumpenpakete von Edwards sind einfach, umweltfreundlich, zuverlässig, flexibel und kostengünstig. Sie sind einfach zu installieren und zu warten und garantieren niedrige Betriebskosten. Egal wie anders Ihre Anwendung ist, Edwards hat die Lösung.

Je nach Ihren Anforderungen an das Vakuum wählen unsere Experten aus unserem umfassenden Pumpenprogramm das richtige Vakuumsystem für Ihren Prozess aus.

Kunststoffrecycling

Recycling von Kunststoffen mit Vakuumlösungen von Edwards

Recycling von Kunststoffen ist nicht nur besser für unsere CO2-Bilanz, es bedeutet auch, dass weniger Kunststoff auf Deponien, in Flüssen, in Meeren und Ozeanen landet. Vakuumsysteme sorgen für die Abführung mitgeführter Gase und unterstützen die Reaktion beim Feststoffrecycling von PET, HDPE, LDPE, PC, ABS und sogar beim Flüssigrecycling von PET.

Compoundierung und Masterbatch-Verarbeitung

Compoundierung und Masterbatch-Verarbeitung

Für die Compoundierung von Kunststoffen müssen mehrere wichtige Bedingungen erfüllt sein, damit sich Rohstoffe und Additive homogen vermischen. Während der Extrusion werden verschiedene Zonen entsprechend den Eigenschaften der Harze erwärmt und in jeder dieser Zonen müssen einheitliche Drücke und Temperaturen gehalten werden. Edwards-Pumpen liefern das stabile Vakuum, das für die Entgasung dieser Zonen benötigt wird, um die richtige Qualität der zusammengesetzten Pellets zu erreichen.

Masterbatches setzen sich aus wärmeempfindlichen Additiven, Pigmenten und Harzen zusammen und benötigen ein wiederholbares Vakuum, um die thermische Stabilität und Entgasung von Zwischen- und Endprodukten zu gewährleisten. Vakuumpumpen von Edwards gewährleisten diese wiederholbare Leistung und sind flexibel, damit stets die richtigen Vakuumwerte erreicht werden. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Vakuumverpackung für Ihre Compoundierungs- und Masterbatch-Anforderungen.

Folien- und Planenverarbeitung

Herstellung von Verpackungskunststoffen mit Vakuumlösungen von Edwards

Eine Vielzahl von Kunststoffen, vor allem Polyethylene (HDPE, LDPE, LLDPE), werden für Verpackungen verwendet. Einschichtige Planen, mehrschichtige (oder laminierte) Folien werden als Schutz bei Industrie-, Agrar- und Konsumgüterverpackungen eingesetzt.

Vakuumpakete von Edwards sorgen für ein stabiles und gleichmäßiges Vakuum in der Folien- und Planenherstellung und sind für verschiedene Entgasungsstufen verschiedener Polymere und Polymertypen ausgelegt. Vakuumsysteme von Edwards können auch Abgase weniger verbreiteter Polymere wie PP, PA und EVOH verarbeiten, womit Sie bei ihren Verfahren höchstflexibel sind.

Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Vakuumlösung für Ihren Herstellungsprozess.

Vakuumtiefziehen

Vakuumtiefziehen mit Vakuumlösungen von Edwards

Unser Alltag ist voller tiefgezogener Produkte, sie spielen eine große Rolle in unserem täglichen Leben, wie z. B. Schokoladenverpackungsschalen, Koffer und sogar Ihr Armaturenbrett. Der Prozess umfasst unter anderem das Erwärmen einer Kunststoffplane auf eine bestimmte Temperatur, das Strecken auf einer Flächenform und das anschließende Formen durch Anlegen von Vakuum an einer Form. Für kompliziertere und detailliertere Formen ist gleichmäßiges und stabiles Vakuum erforderlich.

Vakuumpakete von Edwards sorgen für zuverlässiges und stabiles Vakuum an der Form, was für diesen Prozess unerlässlich ist. Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Vakuumpakets, entsprechend dem Polymer und Ihren Prozessanforderungen.

Verarbeitung von Polymeren und biobasierten Kunststoffen

Mit Vakuumlösungen von Edwards Kunststoffproduktion ermöglichen

Kunststoffe aus natürlichen und erneuerbaren Quellen reduzieren Emissionen und die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen. Biobasierte Polymere, wie Polymilchsäure (PLA), die durch Fermentation von Pflanzen gewonnen werden, werden im Rahmen einer direkten oder indirekten Polymerisation von Laktid-Zwischenprodukten hergestellt. Vakuum ist dabei unerlässlich, um die Reaktion einzuleiten und zu unterstützen sowie das unbehandelte Monomer zu extrahieren.

Vakuumpakete von Edwards sorgen mit ihrem konstanten und zuverlässigen Saugvermögen für stabiles Grob- bis Hochvakuum, das man für Batch- und kontinuierliche Prozesse benötigt. Ob nun eine Neuinstallation oder die Aufrüstung eines bestehenden Systems bevorsteht, unsere Anwendungsspezialisten werden für Sie die richtige Vakuumlösung zusammenstellen.

Vorteile

  • Einfach – Automatische und manuelle Steuerungsmöglichkeiten
    • Einfach integrierbar in Ihr System
  • Umweltfreundlich – bewährte trockenlaufende Technologie
    • Umweltschonend: trockenlaufende Pumpen erzeugen kein verunreinigtes Öl oder Wasser
  • Zuverlässig und flexibel – Grob- bis Hochvakuum-Pumptechnologien für korrosionsfreien Betrieb sowie robustes Flüssigkeits- und Feststoffhandling
    • Erhöhte Produktivität zwischen den Wartungen
  • Wirtschaftlich – erschwingliche Systeme mit niedrigen Betriebskosten
    • Geringe Installations-, Betriebs-, Service- und Wartungskosten
  • Globaler Anwendungs- und Service-Support
    • Erprobte trockenlaufende Pumpenanwendungen und Service-Experten
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