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BURGESS HILL, Inglaterra--(12 July 2017)--Edwards lanza el nuevo detector de fuga de precisión ELD500. Está diseñado para obtener una detección rápida y confiable y se puede personalizar para cada aplicación. 
El ELD500 de Edwards está listo para usar luego de dos minutos de carga. Los usuarios se pueden beneficiar de las lecturas fáciles de aprobado o falla a través de un análisis detallado mediante la interfaz del control fácil de leer y, debido al bajo peso y a las manijas de transporte incorporadas, es lo suficientemente móvil para colocarlo sobre la mesa de trabajo o para instalarlo en un carro. Con solo presionar un botón, el ELD500 se puede poner a funcionar en modo vacío para obtener una medida precisa de la tasa de fuga o en modo rastreador para identificar la ubicación de la fuga. El diseño comprobado del detector de fuga ELD500 de Edwards, combinado con el bajo consumo de energía, la garantía extendida y la fuente de vida de ion aún más grande, asegura un costo bajo excepcional de propiedad sin comprometer el desempeño. 

La doctora Sina Forster, gerente de productos, Edwards, comentó: "Estamos encantados de lanzar este detector de fuga muy confiable y completamente automático. Ha sido diseñado para proporcionar una detección rápida y precisa en cualquier aplicación y es una gran incorporación a la cartera de productos de Edwards". 

El ELD500 de Edwards logra una excelente precisión reproducible a través de la calibración con la fuente de prueba de fuga integrada y el espectrómetro de masas de alta calidad por lo que se puede utilizar en una línea de producción, donde la reproductibilidad consistente de medidas es importante, o en un entorno de laboratorio donde se precisan medidas de tasas de fuga extremadamente bajas. El ELD500 tiene tres variantes, FLEXIBLE, HÚMEDA Y SECA además de un extenso catálogo de accesorios. 

Los detalles completos se pueden obtener en www.edwardsvacuum.com/ELD500

CRAWLEY, WEST SUSSEX, UK. (19 August, 2015) — Edwards is displaying a wide portfolio of both intelligent dry vacuum pumping systems and cost effective oil sealed pumps for the coating applications and touch panel market at Touch Taiwan, the world’s premier touch panel and optical film exhibiton in Taipei, Taiwan.

“We are delighted to bring a range of optimised vacuum pumping technologies to the Touch Taiwan show this year,“ commented V. Rangarajan, Market Sector Manager, Industrial at Edwards. “This demonstrates the range of different solutions which we can offer with the low cost of ownership and environmentally friendly benefits that are so important to our customers”.

On display will be the ES300 single stage rotary vane oil sealed pump, which provides a highly stable vacuum performance, making it ideal for coating and touch panel applications. The optimised oil return system ensures there are none of the pressure fluctuations that are often seen in single stage pumps thus improving product quality and giving consistent process results. The pump mechanism on the new ES pump has been refined to produce a better quality of vacuum whilst maintain pumping speed even at lower pressure and extending the operating pressure range. 

The GXS160/1750 dry screw pump and booster combination, also on the stand, incorporates innovative features which contribute to its smooth quiet running, excellent vacuum performance and low running cost.  The GXS provides a very stable pumping speed, with reduced pump down times and ultimate vacuum of 5 x 10^-4 mbar, which results in improved product quality and increased productivity. With its intelligent control systems the GXS is ideal in coating, lamination and industrial applications, offering automated control of the process where optimum throughput of end products is desired.

Edwards is also highlighting its STP-iXR1606 magnetically levitated turbomolecular pump, with integrated power supply and controller, designed to deliver significant savings for manufacturers of coating systems for display touch panels, flat panel displays and solar panels. The absence of mechanical bearings practically eliminates the cost of periodic maintenance and minimises the downtime.The pump’s design maximises the allowable gas throughput while delivering high vacuum and minimises the number of pumps required for these high flow processes. 

The compact  iXL120 and IXL1000 series of mid-range dry pumps provide repeatable fast pump down times of smaller chambers with extremely low power consumption. A Green Mode allows reduced utilities usage during idle periods, lowering utility costs and helping to preserve the environment. They are ideal for load locks, lamination and sealing systems and in other touch panel processes and save valuable floorspace.

To see the latest in vacuum innovation and find out how Edwards can give your process a clear edge visit Booth J910/1F at Touch Taiwan. 

Booth #J910
Hall 1F
August 26 - 28 2015
Taipei world Trade Center
Nangang Exhibition Hall
Taiwan

CRAWLEY, Inglaterra--Edwards destacará los beneficios medioambientales y el elevado grado de fiabilidad de sus bombas de vacío en seco en Expoquimia, que se celebra en Barcelona, del 30 de septiembre al 3 de octubre. 

Expoquimia es una feria internacional del sector químico que se celebra cada tres años. En el stand de Edwards este año  se presentarán varias modelos de bombas de vacío en seco, CXS, GXS y nXDS. Dos de estas bombas se conectarán de forma inalámbrica con varios ordenadores, donde se demostrarán sus capacidades de control y supervisión. El modelo nXDS se pondrá en funcionamiento con una cámara de vacío y varios expertos de Edwards realizarán experimentos en directo en la feria. 

“Estamos encantados de presentar nuestra amplia gama de capacidades de vacío en Expoquimia. Nuestra tecnología de vacío en seco puede ofrecer ventajas reales en cuanto a reducción de costes y soluciones respetuosas con el medioambiente para los sectores farmacéutico y de procesos", afirma el Dr. Don Collins, Director de Desarrollo de Mercado del Sector Químico de Edwards. 

El CXS ofrece un excepcional rendimiento de vacío y fiabilidad en los procesos farmacéuticos, permitiendo a los usuarios beneficiarse de un bajo costo de propiedad y al mismo tiempo reducir su impacto medioambiental. Las industrias químicas de todo el mundo cada vez solicitan más tecnologías de vacío que tengan un elevado grado de fiabilidad, flexibilidad y disponibilidad a la carta en un sistema listo para uso ("plug and pump"); el modelo CXS ha sido diseñado para hacer frente a estas necesidades, gracias a su sencillez de instalación y uso con hasta cinco años entre servicios.

La bomba seca scroll nXDS es adecuada para su uso en procesos de tratamiento de vapores incluso con corrosivos y partículas y por eso, es ideal para su uso en laboratorios químicos. La avanzada forma scroll y el funcionamiento silencioso del nXDS, junto con los controles inteligentes fáciles de usar, ofrecen el mejor rendimiento de su clase.
En el stand, también se expondrá la bomba de vacío GXS. La gama GXS, con su innovadora tecnología de tornillo, permite a los usuarios aumentar al máximo su productividad y rendimiento con un coste bajo de propiedad y bajas emisiones de carbono. El modelo GXS ofrece una operación sólida y fiable incluso en las aplicaciones más agresivas, y sus largos intervalos de mantenimiento (hasta 5 años) contribuyen a que el coste de mantenimiento sea mínimo. 

Los visitantes del stand tendrán la oportunidad de analizar la tecnología de vacío más apropiada para su aplicación con expertos de la empresa. 

Caseta nº A186 
Del 30 de septiembre al 3 de octubre, 2014 
Fira Barcelona, 
España 

CRAWLEY, Inglaterra--Edwards ha instalado un sistema modular de desgasificación de acero para un gran productor italiano de acero, en sustitución de un sistema eyector de vapor existente, energéticamente ineficiente y cuyo costo de funcionamiento era elevado. El fabricante de acero, que produce 1,5 millones de toneladas anuales de acero de alta calidad para la industria automotriz y el sector de la energía, ya tenía instalados seis módulos mecánicos de desgasificación de acero de Edwards. El hecho de que el sistema sea modular ha resultado fundamental a la hora de decidir utilizar los equipos de desgasificación por vacío de Edwards, ya que su concepto estandarizado ofrece adecuada integración y es fácil de instalar, lo que asegura la inmediata reducción de los costos de funcionamiento. 

A diferencia de los sistemas que utilizan eyectores de vapor, que requieren un tiempo de calefacción, el sistema mecánico de desgasificación de acero de Edwards puede ponerse en funcionamiento de manera inmediata. Esto proporciona un aumento de la productividad, mayor confiabilidad y constancia. En el improbable caso de que falle la bomba, el diseño modular del sistema garantiza una rápida disponibilidad de manera simple y confiable, además de ofrecer una mayor estabilidad al proceso.

Edwards cuenta con la mayor base de bombas secas instalada en la industria siderúrgica mundial. Esta experiencia en la desgasificación del acero, junto con la calidad y el rendimiento de las bombas de Edwards demostrados en el campo, también fueron factores importantes para ganar la confianza de los productores de acero.
Alessandro Vila, director de ventas en Europa de Edwards, comentó: «Gracias al trabajo pionero de Edwards, los sistemas mecánicos de vacío eficientes desde el punto de vista energético representan actualmente un estándar en términos de desgasificación por vacío. Hoy en día las plantas siderúrgicas están cada vez más dispuestas a sustituir sus energéticamente ineficientes eyectores de vapor, y nos sentimos orgullosos de ser el proveedor de elección tanto en productos como en servicio técnico». 

El sistema mecánico de desgasificación de acero de Edwards utiliza bombas booster mecánicas de multietapa asistidas por las bombas de vacío secas principales de pistón rotativo. Cada vez más, las bombas secas mecánicas sustituyen a los eyectores de vapor tradicionales como tecnología de vacío de elección. La disminución de los costos de funcionamiento, la mayor velocidad de bombeo, el mantenimiento predecible y el menor impacto medioambiental son factores fundamentales a la hora de decidir incorporar las bombas mecánicas secas. Utilizar bombas mecánicas secas genera un elevado ahorro en costos de energía si se compara con los eyectores de vapor. 

CRAWLEY, Inglaterra--Edwards, junto con su distribuidor en Rusia, Intech Analytics JSC, tienen el orgullo de anunciar que la bomba de vacío seca de pistón rotativo GXS ha ganado el premio a la innovación en la feria Vacuum TechExpo 2014, realizada en Moscú. 

Franck Merieux, director del sector comercial de Edwards, comentó: «Estamos muy orgullosos de recibir este premio conjuntamente con nuestros socios en Rusia, Intech, por nuestra innovadora bomba de vacío GXS. Este premio no solo refleja en liderazgo tecnológico de Edwards, es también un reconocimiento al trabajo realizado por Intech en la introducción de nuestra bomba GXS en el mercado ruso, una zona de crecimiento fundamental para Edwards».

La gama GXS, con su exclusiva tecnología de pistón rotativo, permite a los usuarios optimizar sus procesos gracias al espacio reducido que necesitan y a su bajo costo de propiedad. La GXS es robusta y confiable, incluso cuando se utiliza en aplicaciones industriales rudas. Cuenta con un controlador integrado que le aporta una gran capacidad de comunicación y control automatizado. La bomba GXS soporta intervalos de servicio prolongados y puede funcionar prácticamente durante cinco años sin mantenimiento. Todo esto, sumado a su reducido consumo de gas y energía, la convierten en la bomba de vacío para aplicaciones industriales más económica.

«Los actuales clientes de la bomba de vacío GXS han tenido comentarios muy positivos sobre las muchas ventajas que obtienen al usar esta tecnología», comentó Dmitry Lovtsyus, director adjunto de Intech. «Estamos encantados de que la bomba GXS cumpla con los rigurosos criterios que exige este galardón y que el jurado de especialistas de Vacuum TechExpo haya decidido otorgar el premio a la innovación a la GXS de Edwards». 

Acerca de Intech 
Intech Analytics JSC es el distribuidor de Edwards en Rusia y es también un proveedor de servicio autorizado. Cuenta con oficinas en Kiev, Moscú, Novosibirsk y San Petersburgo. La presencia local en Rusia, donde las grandes distancias pueden representar un fuerte desafío, es una ventaja importante para los clientes. 

Para obtener más información acerca de Intech, visite www.intech-group.ru

CRAWLEY, Inglaterra - Edwards se ha asociado con dos importantes contratistas del acero para suministrar la tecnología de bombeo seco para la desgasificación por vacío. Edwards es uno de los proveedores con mayor trayectoria en el mercado de los sistemas de bombeo completamente seco y esta gran experiencia permite a nuestros técnicos especialistas comprender los desafíos que enfrentan los clientes y ofrecerles soluciones. 
La excelente fiabilidad de las bombas de Edwards y su fácil instalación resultaron fundamentales en la decisión. Anke Teeuwsen, directora del sector de productos para la desgasificación del acero de Edwards, comentó: «La tendencia en materia de desgasificación por vacío favorece a los sistemas mecánicos, con los que se pueden manejar incluso mayores tonelajes. Estamos orgullosos de poder apoyar a las instalaciones más importantes con nuestra probada tecnología». 

Edwards ya ha entregado los dos mayores pedidos de módulos convencionales de desgasificación de acero, y actualmente se encuentra en el proceso de puesta en marcha de los mismos. Esto permitirá a los usuarios finales producir acero de alta calidad usando el proceso de desgasificación por vacío, de una manera rentable y medioambientalmente respetuosa. Coincidentemente, ambos conjuntos de módulos se aplican a sistemas del mismo tamaño, con capacidad para desgasificar lotes de 200 toneladas de acero líquido. Esto los coloca entre los más grandes del mundo que utilizan la tecnología de bombeo seco.

Uno de los conjuntos de módulos se encuentra en la mayor planta de acero de República Checa, el segundo pedido fue realizado por una moderna planta de acero de Medio Oriente. La decisión de ambos contratistas de elegir las soluciones de bombeo seco de Edwards radica en el hecho de que cientos de combinaciones de bombas de Edwards ya funcionan en más de 45 plantas de desgasificación de acero en todo el mundo. Esta presencia global convierte a Edwards en el proveedor más experimentado del mercado, con la mayor base de bombas secas instalada en la industria siderúrgica mundial, incluido el sistema mecánico de vacío más grande del mundo, en China.

La tecnología de vacío se inclina cada vez más hacia las bombas mecánicas secas, que están reemplazando a los eyectores de vapor tradicionales. La disminución de los costos de funcionamiento, la mayor velocidad de bombeo, el mantenimiento mínimo y la reducción del impacto medioambiental resultan de gran importancia a la hora de elegir las bombas mecánicas secas. Además, si se comparan los costos del consumo energético de los eyectores de vapor, el ahorro que se obtiene usando bombas mecánicas secas es muy importante.